KTC158矿用工作面通信控制系统整体采用工业PLC和嵌入式技术，人机界面采用12.1寸TFT显示终端，上位机采用防爆计算机，矿用工作面控制系统可实现井下掘进顺槽皮带、采煤工作面顺槽皮带、主运输皮带以及洗煤厂皮带等的保护，控制、 沿线通话、故障检测、显示及报警等功能,矿用工作面控制系统带有标准的以太网接口、RS485、RS232接口。从小皮带到主运皮带；从单条运输胶带到整个矿井的所有固定胶带机运输系统；从简单的头尾搭接到“丁” 字型、“山” 字型搭接 ；从设备启停控制到工作电流 、电压显示、皮带速度检测和显示、煤仓煤位检测和显示、高低煤位停机；电机温度、运行频率、风机状态等的检测和显示及计算机远程传输通信；故障自诊断等均可提供全套解决方案。

矿用工作面控制系统功能

（1）控制及报警功能

计算机集中控制

操作人员在井上可直接通过鼠标对井下设备进行启停操作，并可根据实际需要实现设备的单启、单停；联启、联停；单启、联停；联启、单停等操作，

运输机、乳化泵站、清水泵站以及各条胶带的起、停控制。

检修方式控制

井下设备检修阶段，可打破各设备连锁关系，随时、任意启停任设备。

点动方式控制

各被控设备在检修、调试过程中经常要点动电机，此工作方式可实现单个电机的点动。

具有同煤流方向互相闭锁功能，实现顺煤流停，逆煤流开。

通过按下沿线的急停按钮可实现紧急停机,并显示急停位置。

启、停前的语音报警：对起、停过程和各保护信号均有语音报警。

带有磁力起动器负载电流检测和显示功能，当电机过载后实现语音报警。

各种控制方式间有可靠闭锁。

（2）显示功能

12.1吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示

被控设备开机率统计及显示

被控设备运行状态图形、动画显示

被控设备运行状态汉字提示

沿线闭锁位置显示

沿线电缆断路检测及断路位置显示

在计算机屏幕上动态显示全系统工况、主要保护、参数及每条皮带运行的有关信息。

（3）矿用工作面控制系统的保护功能

矿用工作面通信控制系统带有速度的连续量检测。通过对系统自带的速度传感器信号的检测，可以进行打滑、过速、欠速和断带保护。在参数菜单设定好每一个连续量的报警值和停机值后，一旦达到报警值，将自动报警，超过停机值，将自动停机（当然也可以设定为只报警，不停机）。

系统配有堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等开关量传感器。可对堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等进行检测和保护。并实现报警停机（当然也可以设定为只报警，不停机）。

（4）语音通讯功能

通过该工作面集控系统工作人员相互之间可以通话，便于设备检修、联络，同时可与地面通过调度电话实现与皮带沿线的半双工通讯。

（5）扩展功能

控制器留有备用容量和接口，可以很方便地进行扩展。

（6）系统所有检测输入信号

开关量、模拟量（1～5V；4～20mA；200～1000Hz）由参数设定选择。

（7）灵活的参数设置和密码保护功能

KTC158型控制箱就地带有所有检测及控制的参数调整功能。

可直接通过参数调整设置密码保护功能

矿用工作面控制系统的特点

国内同类产品中第一款采用西门子本安型PLC用于逻辑控制，大大提高系统的可靠性行。

人机见面采用嵌入式计算机加12.1寸TFT液晶显示屏。

采用现场CAN总线进行数据传输，有效提高通讯距离和传输的可靠性。

矿用工作面通信控制系统由于采用了本安型PLC，可轻松实现各种开关量和模拟量信号采集，减少各种V/F、I/F、等转换电路。下位机带有8寸的液晶显示屏和本安型PLC，杜绝各设备的盲开。